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焊接严重变形如何处理?

文章来源:本站   发布时间:2020-03-10   点击数:39   【

       焊接过程中如果严重变形应当如何处理呢?

      不锈钢机箱通常使用的都是薄不锈钢板,薄板加工过程中,焊接时由热源(电弧)把母材(零件)融化(薄板零件一般不需要填加焊丝),使零件需要焊接的部分熔化形成熔池,之后自然冷却结晶形成焊缝,因为零件体积太小,焊接热量无法快速散发,会出现零件翘曲变形的现象。一旦不锈钢机箱出现严重变形就产品不良品,只能作废处理。改良焊接方式目前一般工厂不锈钢机箱焊接会采用两种焊接方式:⑴焊条电弧焊接。这种焊接方式是较为传统的焊接方法,对焊工要求高,焊接对零件的热影响大,焊后处理工时较长,焊接质量不好控制。但是设备相对简单,可以通过灵活的变换焊条材质焊接不同材质的材料;⑵气体保护焊。气体保护焊分为几种,我们现在要讲的是焊接不锈钢时一般工厂使用的氩弧焊接,即以氩气或混合气(MAG焊)作为保护气体的一种焊接方式,这种焊接优点是焊接速度快、热影响区小,焊后处理简单。所以在焊接不锈钢零件时为减小零件的热影响,尽量采用气体保护焊接。在焊接工艺制定时尽量采用左右交替焊法、对称焊法、分段焊法等,具体原则为先内后外、先少后多、先短后长。焊接电流、电弧电压等焊接参数也会影响到焊接变形,不锈钢构件焊接时,随着零件的增大,焊接电流也要变大,同时为了使焊件局部受热更均匀,应对焊接电流进行严格控制,若焊接电流过小,会对焊接质量造成影响,若焊接电流过大,焊接变形很可能会比较严重。所以在焊接时就需要操作者根据零件材料的厚度和焊缝要求合理的调整焊接电流、电弧电压等焊接参数。改进焊接工艺小不锈钢机箱焊接方法比如焊接搭接方式为L型、T型或平面搭接零件,可以在不锈钢机箱零件下面焊道位置加垫铜板(8mm以上厚度),焊道位置下加垫铜板示意图如图1所示。由于铜板热传递效率比钢板的热传递效率高,所以能够快速的把焊接热量带走,减小零件的热变形。如果零件的外形不是很平整或有凸起不便于与铜板紧密接触,也可以使用吸水性较好的厚棉布或毛毡浸湿后垫在零件下面焊道位置,也可以有效的减小零件变形。 多造型复杂不锈钢机箱焊接方法由于形状复杂或没有加垫铜板的空间,不能用上述方案解决问题,所以需要采用水冷法解决这个问题。

    水冷法一般分为两种:①喷淋冷却法。在零件焊道的背面采用水流喷淋的方法降温,这种方法适用于面积较大的零件,同时必须是T型或L型(需要调节水流角度)搭接方式的焊道,避免水流进入到焊道位置。此种方法的优点是冷却效果好,便于批量生产,缺点是焊接条件要求较高(需要专用设备)、加工零件种类单一;②湿沙冷却法。对于平面搭接形式的焊道,由于不能保证水流不进入到焊道位置,所以不适用喷淋冷却法。可以采用湿沙冷却法:选择大于焊接零件的容器盛满沙子,注入清水至沙子完全浸透,焊接时将零件平放于湿沙上,使零件焊道背面位置充分与湿沙接触,即可开始焊接。此种方法的优点是操作简便,适用于各种复杂形状的零件;缺点是不便于加工大型零件。

     以上就是盛唐环保小编对于焊接过程中造成严重变形处理的小结,如果您也有焊接方面或者钣金加工方面的需求,欢迎拨打盛唐环保公司热线:13969063706.

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